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静电喷漆工艺是将涂料带上负电荷,并让其与被涂物接地,通过静电感应,让被涂物表面产生正电荷。这种表面涂装方式,可以利用静电力提高涂着效率,喷漆效果好,对于不容易喷漆的边缘及角落也都可以借助喷枪涂装到。那么这种静电喷漆都有哪些常见的喷漆模式?各有哪些优缺点?静电喷漆厂家带大家来了解一下。
1、手动喷漆
被喷漆物件的前处理工作做好后,手动喷漆,在手动转移到固化炉进行高温固化,如此静电喷漆工作便可完成。采用这种喷漆模式,喷漆质量容易得到保障,而且只要固化炉设计合理,对于各种不同尺寸大小或形状的工件都可以喷漆。另外维护起来也比较方便,不仅适用于小批量喷漆,又能适应大批量喷漆。其不足之处在于如果在大批量生产同一个尺寸或形状的工件时,被喷漆工件在各个工序之间周转次数比较多,如此耗费的人工也比较多,没有办法大幅度提高产量。
2、半自动喷漆
被喷漆工件经过前处理后,工件会随着喷漆链自动行走,经过双工位喷房时需要操作人员手持喷枪手动喷漆,而当其工件从喷房出来后,会自动穿过固化烘道,完成固化,如此即为半自动喷漆模式。这种静电喷漆模式如果用在大批量喷漆同一种尺寸或形状的工件时,可以大大将其人工费以及单件能耗,日生产能力比较高,且维护费用以难度低。其不足之处在于不适合小批量的异型工件喷漆,会导致喷漆成本过高。另外,喷漆线速度比较快,连续喷漆的时间也比较长,对于操作人员来说,劳动强度大大增加。
3、全自动喷漆
即所有喷漆流程皆由设备自动操作完成。这种静电喷漆模式适用于大批量喷漆同一种工件,但对于小批量生产产生的能耗比较高,工件达不到一定数量开动不了流水线,以免增加喷漆成本。
综上就是常见的静电喷漆模式以及优缺点介绍,彼时需要根据被喷漆工件的尺寸、形状、数量等方面来选择适合的喷漆模式。