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随着静电喷塑工艺越来越普及,对于粉末涂料以及涂敷设备的要求也日渐提高。其山东静电喷塑过程中,所用到的粉末涂料,除了环氧粉末之外,又出现了聚酯改性的环氧粉末,大大提高了粉末涂膜的质量。那么对于其粉末涂料存在哪些技术要求呢?让我们一起来了解一下。
1、粉末涂料的颗粒细度
溶剂型涂料和粉末涂料,较为明显的区别就是分散介质不同。前者主要以***溶剂作为分散介质,后者则以压缩空气作为分散介质。而且粉末涂料喷漆时会呈分散状态,不能调节涂料的颗粒度,所以适用于山东静电喷塑工艺的粉末颗粒细度是非常重要的。
通常合适的颗粒细度在10-90微米之间。若是小于10微米的话,则被称为超细粉末,比较容易损耗在大气中。要知道,粉末的颗粒度与涂抹厚度息息相关,只有颗粒度在一定范围,才能得到厚度均匀的涂膜。若颗粒细度超过90微米的话,静电喷塑时,粉末颗粒所带的电荷和质量比比较小,重力比空气动力和静电力大,不容易吸附到工件上。
2、粉末涂料的介电常数和电阻率
对于粉末静电喷塑,首先要考虑的就是粉末涂料是否可以接受电荷,毕竟会影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率。而影响粉末颗粒接受电荷的因素就是粉末涂料的介电常数。一般情况下,粉末的介电常数越低,颗粒越容易带电,对应丧失电荷也比较容易,就会导致粉末在工件上吸附能力不强,稍微受到振动就会掉粉。
所以,山东静电喷塑所用的粉末涂料,应尽可能选择高介电常数的,可以提高粉末的吸附力,让涂膜更均匀。不过介电常数高的粉末涂料,带电较困难,这就需要改进静电喷塑设备的结构,采用多电极的强制带电的结构。
综上就是山东静电喷塑工艺对粉末涂料的技术要求,如此才能确保喷塑效果。