山东静电喷塑工件表面光泽不稳定的解决方法

　　不同行业采用山东静电喷塑工艺，不仅可以延长工件的使用寿命，还能有 效防止灰尘等侵蚀。不过要想确保较好的喷塑效果，还需掌握正确的喷塑方法。在其喷塑过程中，有时也会出现表面光泽不稳定的现象，有哪些解决方法？让我们来了解一下。

　　一、山东静电喷塑工件表面光泽不稳定的表现

　　光泽度偏低或偏高、出现上下波动、出现下降等。

　　二、解决表面光泽度不稳定的方法

　　1、明确烘烤的时间和温度，并且对光泽、烘烤的条件、工件的厚度等方面做详细检查。山东静电喷塑厂家表示，对于其烘烤的温度，需定期检查，以免出现偏高、失控的现象。对于烘烤时间问题，可以让其厂家咨询具体的烘烤条件。

　　2、检查油水的分离器和空压系统是否可以正常运行，有无存在混入其他粉质的情况。其次，对于粉末的含水量、喷房的主要温度也需要定期检查。

　　山东静电喷塑厂家指出，静电喷塑过程中，除了会出现上述问题，还会出现喷粉不均匀等问题。这也就需要在涂装时，避免溶剂在车间内扩散，避免尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

　　另外，在静电喷塑过程中，还需注意被涂物件的装挂，预先通过试浸来设计挂具和物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时候处于更合适的位置。其被喷塑物的更大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10-40°角，让余漆的涂装面上可以较流畅地流尽。

　　综上就是山东静电喷塑工件表面光泽不稳定的解决方法，对于以上内容，如果您持有不同意见，欢迎留言交流。