山东喷塑过程中高温固化的工艺步骤

　　山东喷塑是静电粉末喷塑的俗称，有着涂层外观质量好、附着力强、机械强度强、耐腐耐磨能力好、固化时间短等优势。整个喷塑工艺主要包括前处理工作、静电喷塑、高温固化、装饰处理等步骤。前处理工作前面文章中，我们已经提到过，今天针对于高温固化步骤，给大家介绍一下。

　　之所以进行高温固化步骤，目的是将工件表面的粉末涂料加热到规定温度并保温一定的时间，让其熔化、流平、固化等，进而达到用户想要的工件表面喷塑效果。

　　具体的流程为：将喷漆好的工件推入固化炉中，加热到一定温度，一般为185°，并且保温15分钟，开炉取出冷却后便可得到成品。所用到的固化炉由加热系统和保温箱体组成，前者则又包括控制系统。

　　如今市面上，加热系统有着多种型号可供选择，比如全自动燃气热风加热系统、远红外电加热系统、半自动燃煤热风加热系统等，彼时可以根据喷漆量、当地的能源条件灵活选择。

　　山东喷塑过程中的高温固化步骤中，固化炉有着以下特点：

　　1、外壁是压槽增强静电喷漆彩钢板，外观美观；

　　2、固化炉保温箱体内壁是压槽增强镀锌钢，使用寿命比较长；

　　3、保温层使用高密度机压岩棉，保温板的侧壁有着阻热桥结构，保温效果好；

　　4、采用拼装式结构，运输比较方便，运输费用也比较低；

　　5、若是采用远红外电辐射加热固化炉，通过内部发热元件的合理分布便可降低各部位温差。

　　综上就是对山东喷塑过程中高温固化的工艺步骤的介绍。其整个固化环节，不仅可以采用箱式固化炉，还可以采用通过式烘道完成固化。