泰安喷塑过程中出现针眼、缩层的原因及解决方法

　　泰安喷塑工艺有着喷漆施工固化时间短，涂层耐腐蚀耐磨能力高，涂层外观质量好，附着力及机械强度强等优势，在各种金属支架、路灯，各种工农机械、金属零配件，各种箱体外壳，各种建筑材料等领域，皆有着广泛的应用。不过在施工过程中，也会出现针眼、缩层现象，这是因为什么原因导致的？

　　一、泰安喷塑出现针眼的原因及解决方法

　　1、被喷塑件表面生锈，前处理工作没有处理完全；

　　2、热镀锌的墙面内含氢氧根离子；

　　3、磷化处理后，水清洗不干净，便会在被喷塑件周围出现圈状的针眼；

　　4、泰安静电喷塑粉末质量较差。

　　其处理对策有：

　　1、磷化处理后立即进行烘干处理，并马上喷漆；

　　2、使用新鲜水清洗喷嘴，使其压力大于1.5bar；

　　3、调节磷化剂的主要参数，并注意酸浓度值不宜过高；

　　4、使用泰安喷塑粉之前，需按照规定标准检测粉末品质。

　　二、泰安喷塑出现缩松的原因及解决方法

　　1、喷漆环节中混入了别的粉，因为不兼容导致的缩松；

　　2、被喷塑件外表有比较大且深的孔；

　　3、泰安喷塑过程中，渗入水或油，其缩松遍布匀称，呈现细微圆坑或大针孔；

　　4、空气压缩油成分高；

　　其处理对策有：

　　1、换粉清除粉房需完全，并梳理出清除和检查数据；

　　2、仔细清除粉末喷漆的现场，杜绝其他成分进入影响喷塑效果；

　　3、喷砂处理应干净，铸造件需加热，加热温度及时间需要根据材料和薄厚程度来定；

　　4、脱油段调节主要参数，固化炉环境污染须清理，检测硫化橡胶传动带是否正常。

　　综上所述，就是泰安喷塑过程中出现针眼、缩层的原因及解决方法，总之，尽管喷塑工艺日渐成熟，在其静电喷塑过程中，也要注意喷塑细节，确保喷塑效果及品质。