山东喷塑后的工件出现色差的原因

　　所谓的色差，是指静电喷塑后的工件，经过高温固化之后，表面会出现的深浅不一的颜色。从成因上来看，色差分为“露底”和“露青”，这两种情况虽然视觉效果相差无几，但是产生的原因机理不同，相应解决方法也不同。下面，就让山东喷塑给大家详细介绍一下。

　　1、露底

　　露底是因为粉末在工件表面覆盖不均匀，进而导致喷漆后的部分工件直接暴露出来，形成深色的区域。因为露底产生的色差，其工件的暴露方式大多是细小的点状，这些部位因为塑粉没有完全覆盖工件，仅是均匀的分布了一些粉末颗粒，在高温烘烤的作用下，这些粉末颗粒不能连成片，亦不能形成完整的涂层，用手摸起来的话，不太光滑，对光看也不反光。对于其解决方法，可以从静电喷塑设备的出粉情况、操作手法、上粉能力、气流调节等方面来解决。

　　2、露青

　　露青是工件基材的色泽通过喷漆涂层表面出来的一种现象。通常来说，我们看到的是白色涂层，可以看到基层的颜色，如此造成露青现象。与上述露底现象不同，露青的工件虽然部分颜色发青，但是粉末却已经完全覆盖，用手摸上去表面比较光滑。

　　山东喷塑表示，产生露青的原因在于粉末遮盖性不良、喷漆操作不正确等。通常对于静电喷塑要求比较严格的场合，要求平光粉涂层厚度在80-120微米，当喷漆厚度超过50微米之后，基材的颜色就不会透出来，此时涂层没有透明特性。因此，遮盖性不良的粉末，需要很高的涂层厚度才能达到完全覆盖基材颜色的效果。

　　综上所述，就是山东喷塑后的工件出现色差的原因，希望以上的介绍能够给大家带来一些帮助。